郑州巴特熔体泵在熔体泵行业多年经营，生产销售中遇到过熔体泵产生的各种各样的问题与故障，如果客户在使用不当产生的故障问题我们也会第一时间沟通并帮忙解决问题，词过程中我们也积累下了很多关于熔体泵问题故障产生原因与解决方法。下边我们就为大家讲下熔体泵常见的故障问题。
1、 泵头被异物卡死
泵头被异物卡死是出现最多的故障，金属异物甚至使齿轮遭到破坏。我公司曾发生过一线终缩釜一刮杆掉下将泵头卡死，二线提出预防熔体泵故障应注意的问题。熔体泵被终缩釜掉下的金属零件卡死， 主动齿轮一齿折断等事故。在多起熔体泵卡死的事故中，祸首均是终缩釜中脱落的螺桂、刮杆、刮板、孔板及其筋板、固定座子等金属零件。
正常情况下，经过熔体泵的物料是不存在固体杂质的，而且，松软的小颗粒异物对熔体泵是相对安全的，终缩釜金属零件的损坏和脱落是造成熔体泵卡死故障的主要原因。另外，物料中炭化结焦物在被啮合的轮齿压碾的过程中，会影响齿轮的受力状况，引起齿轮的疲劳断裂， 因此，结焦物对熔体泵的不良影响也是不容忽视的。
2、 泵头激烈振动
我公司一线曾发生过一起因熔体泵激烈振动而停机检修的事故。当时，泵头发生不定期的激烈振动， 同时，还观察到泵出口压力也太幅度波动，有时隔几天发生一次，有时一天发生好几次。停机检修中并没有发现熔体泵有任何问题。
通过对整个事故进行分析，排除了其它各种原因，最后认为：泵头入口物料不足。使泵齿轮的部分齿间没有充满熔体， 当这部分齿从低压侧转到高压侧时，高压的熔体将迅速补充这部分空间，引起出口压力突然变低，压力骤变导致泵头振动。这可以通过比较终缩釜出口端液位记录曲线与泵出口压力记录曲线来说明， 如图1所示。
每当泵头出现振动时， 压力也同时波动，终缩釜出口液位也低于某点．而且液位曲线的波谷消失．代替的是一段水平线。这曲线说明放射源液位计存在问题．当终缩釜液位低于A时．液位显示值却仍为A．液位太低使泵人口出现蚨料．引起泵头振动。这时， 如能及时将液位提高，就可以避免泵头振动和由此造成的停车损失。