在高分子聚合物材料的挤出成形加工生产线中，为了达到挤出成形制品的连续性、稳定性和成形一致性的要求，在挤出机的输出端和挤出成形机头之间增加高温熔体泵。
高温熔体泵能够承受熔融物料的高温和高压，并高效地长期连续运转，熔融物料由泵体的熔体进口进入泵体的内腔，熔融物料在挤出机的推送下，填充入置于泵体的内腔中的主动齿轮和从动齿轮的齿槽内，主动齿轮和从动齿轮相互反向转动，将各自齿槽内的熔融物料传送至泵体的熔体出口处，在熔体出口处主动齿轮和从动齿轮相互啮合，将齿槽内的熔融物料挤出，被挤出的熔融物料增加了熔体压力和稳定了挤出压力，高压熔体由熔体出口通过挤出成形机头被稳定地、连续地挤出，由于挤出压力的增高和稳定，挤出成形生产过程中，高压熔体始终充满挤出成形机头的形体内腔，使成形制品的外观尺寸达到工艺要求，以及保证了挤出成形的稳定性。
在挤出成型生产线中添加高温熔体泵，能够同时实施高分子聚合物的改性和成形挤出步骤，高温熔体泵结构能够满足操作简便、控制精准、节能高效和成形稳定的生产目标要求。高温熔体泵生产厂家24小时咨询热线：0371-67993077