熔体泵的使用，必须在一定程度上监控熔体泵的使用性能。需要观察的重要数据是出口压力和入口压力、这些压力之间的差异、电机电流、齿轮轴上的密封泄漏和泵体的温度等。
熔体泵的排出压力应该是恒定的，因为模具流量会随着排出压力的变化而成比例地变化。熔体泵稳定的排放压力的变化不应该超过 ±10 psi。大于上述的变化，通常是驱动的问题，需要电机技术人员调整驱动参数。严重磨损的泵也会导致此类问题。
熔体泵入口压力变化反映了挤出机的输出变化。尽管熔体泵的主要目的是消除这些变化，但它可以控制的变化量是有限的。即使熔体泵将继续排出恒定体积的聚合物，熔体温度也会随着螺杆改变速度而变化，以保持恒定的吸入压力。不断变化的熔体温度会导致模具流动和零件几何形状的变化。
熔体泵较佳的吸入压力的变化不要超过 ±100 psig，稳定在 ±50 psig是比较好的。如果变化大于这个，模具流量就会发生变化。通常，这仅需要降低挤出机电机对压力变化的响应。这通常可以通过增加控制挤出机电机的压力仪表的比例控制和带宽来实现。如果这不能使变化较小化，则问题很可能出在挤出机本身上，必须进行分析。转动泵齿轮所需的功率应该非常恒定。熔体泵驱动器中超过几个安培的变化表明存在问题：如：这可能只是一个驱动参数设置问题；或者泵、齿轮箱或驱动轴出现机械问题；或入口变化太大。您如果想了解熔体泵价格或者相关案例，您可以咨询我们24小时服务热线：0371-67993077