熔体泵的应用可以很好的解决挤出机生产遇到的下列问题：1、工艺条件控制不当以及电机负荷脉动等引起的挤出物温度和压力的波动，影响产品质量。2、随着挤出压力的增大，逆流量和漏流量必然增加，使得整个挤出流率下降。同时，螺杆推动物料所消耗的功率也大，对物料的剪切力大，能量消耗就大。3、在对聚合物进行共混改性时，为了使挤出物有均匀的温度和压力分布，必然要求增加计量段的长度，这会使螺杆的长径比进一步加大。这样，不但增加了加工的难度和成本，而且使物料的停留时间增长，不利于热敏性物料的加工；此外对于要求直接挤出制品的螺杆挤出机还会存在挤出压力不足的问题。
挤出机生产线应用熔体泵的优势：熔体泵将聚合物的熔融塑化段与计量段分离开来，将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压并精确稳定地送入挤出机头，可在摄氏350度高温、35MPa高压下连续工作。熔体泵其出口压力不受入口压力变化的影响，容积效率和能量效率都很高，既能满足设备操作稳定性进而提高制品质量的要求，又能满足高效率、低能耗的要求。熔体泵还具有体积小、产量高、维护方便等特点，所以被广泛应用于高压、高精密挤出以及复合共挤等加工工艺中。郑州熔体泵厂家咨询热线：0371-67993077