郑州巴特国内知名熔体齿轮泵制造厂家，拥有先进的加工设备和一流加工工艺，保障提供的熔体泵设备，无论在设备性能还是价格方面都具有很大优势。对于熔体泵日常使用过程中，造成熔体泵润滑通道堵塞原因分析解读。
熔体泵运转过程中，回流通道处物料会因高温出现碳化现象，进而堵塞流道，导致熔体泵的轴承与齿轮轴的润滑状况变差，严重时出现金属间的抱死，损坏轴承及齿轮轴，系统被迫停车检修，影响生产效益。郑州巴特熔体厂家提供的熔体泵大多使用径向非接触式密封，这里主要讨论非接触式流体动压反输型密封中的螺旋密封。流体动压反输型密封都是依靠轴旋转时密封元件(如螺杆、螺套、叶轮或轮盘等)产生反压阻止气体或液体向外泄漏达到完全密封的功能。其中螺纹轴的工作是非磨损的。
为提高压力，消除熔体齿轮泵压降造成润滑流道中物料高温碳化情况，会提高熔体泵转速。当熔体齿轮泵的泵转速过高的另一个弊端是大量的能量消耗在泵体与齿轮之间的4个间隙内，导致熔体齿轮泵效率的下降。由于熔体泵的齿轮高速回转，在4个间隙内的熔体受强烈剪切而发热，使熔体温度急剧升高，影响泵的正常工作。熔体的温度升高与齿轮转速成线性关系，发热量与齿轮转速的(n+1)次方成正比，因此应避免泵在过高转速下长时间运转。在熔体泵设计初期应完全了解生产运行状况，加强注意这4个间隙值的合理选取。如果间隙选择不合理，可以在两端板处开孔进行改变内部流道，将回流通道处聚集的物料引导外排，使流道物料处于流动状态，避免物料聚集碳化现象的发生。详细了解请咨询我们服务热线：0371-67993077