熔体齿轮泵与螺杆挤出机配合使用可以提高挤出产量和质量、降低能耗，尤其在精密挤出方面起到其它加工手段无法替代的作用。它多用于机械、化学、食品、化妆品和医药等行业低粘度物料的输送。本文具体介绍橡胶熔体齿轮泵应用于挤出机系统优势体现。
1、机组具有理想的工作特性，保证挤出量与橡胶齿轮泵的转速成线性关系，可以实现对产量精确控制，提高产品的尺寸精度。利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，使上、下游设备与橡胶齿轮泵同步的工作，实现整个挤出过程全程在线监视与反馈控制。
2、采用独特的温控方式，能实现精确的温度闭环控制，将胶料的温度严格控制在设定的温度范围之内，防止胶料焦烧，并能实现低温挤出。
3、采用特殊的结构形式，可以有效的防止胶料泄漏，实现自清洁。
4、通过在与齿轮接触的端盖上卸荷槽，消除“困油”现象对齿轮泵的不良影响，提高齿轮泵的寿命，增加胶料输送的稳定性。
5、橡胶齿轮泵采用一对变位斜齿轮相啮合，齿轮与轴为一体，齿轮轴采用高耐磨材料，齿面经高频淬火，表面硬度达到HRC58-62，精度等级为6HK。
6、橡胶齿轮泵的喂料口和出料口采用独特的设计，使物料喂入齿轮泵流畅，不易产生滞留和气穴，齿轮轴所受的径向力减小，提高了轴承寿命。
橡胶熔体齿轮泵具有高挤出量、高挤出压力、高的挤出精度和稳定性、低能耗、低的挤出温度、低成本和短的启动时间等特点，适用于滤胶、喂料、和胶片、胶管、密封条、内胎、胎面的挤出成形。高温熔体泵：www.meltpump.cn